中国银行东营石油大学支行开展“5·15投资者保护”宣传活动

2025年4月9日19:25，在美国宣布对中国商品加征总计104%关税的历史性时刻过去整整(zhěngzhěng)7小时24分钟后，一家美国游乐(yóulè)设备制造商通过海智在线平台，向(xiàng)一家东莞(dōngguǎn)工厂授盘了首批1000件机加工零部件。这是(zhèshì)一笔多品种、多工艺、多工序、多批次的订单，潜在总价值数百万元。

海智在线后台(hòutái)页面截图

这是该(gāi)买家与中国工厂(gōngchǎng)合作的第74个项目。自2022年首次下单以来，他们已累计发布近百个订单，在线授盘率75%。

如今，距离那场史无前例的(de)关税(guānshuì)冲击已过去数天。期间，全球(quánqiú)制造业弥漫着不确定与焦虑：中美贸易关系持续紧张，关税条款反复变化，业界议论纷纷，不少中国工厂老板都在问——“美国市场(měiguóshìchǎng)还能做吗？其他国家的订单，会不会也受影响？”

但事实上，那一夜(yīyè)，这家(zhèjiā)东莞工厂的数控机床仍有条不紊地运转着，为美国的新订单紧张排期生产。

海智(hǎizhì)在线平台买家档案及其官网

接下来的几个星期里，全球的采购订单依旧源源不断地通过海智在线下达到中国工厂。从(cóng)美国到英国，从德国到加拿大，不同语言的零部件(língbùjiàn)需求，以数字化的方式在屏幕上闪现，寻找着中国供应商(gōngyìngshāng)的响应。

如果只看(kàn)宏观新闻，很容易得出“美国买家正在远离(yuǎnlí)中国供应商”的结论。

但翻开海智在线后台的(de)订单数据和买家沟通记录，你会发现，许多美国买家并没有，也(yě)不打算放弃中国制造。

在(zài)关税消息公布后的头几天，海智在线海外事业部连续(liánxù)接到多家美国客户的主动咨询。

Exo**LC是一家由独立(dúlì)产品设计师创办的初创企业，他们坦言难以预估不断变化(biànhuà)的关税如何影响(yǐngxiǎng)成本，但依然主动联系海智在线寻求方案：“我们需要你的帮助，我们不想放弃中国供应商。”

海智在线后台页面(yèmiàn)截图

Ro**Inc是一家自2020年起就长期通过海智(hǎizhì)在(zài)线平台(píngtái)寻源的压花模具企业。他们直言，关税对其业务影响不大，原因很(hěn)简单：他们在中国合作的工厂能够制造出在别处难以替代的精密定制件(jiàn)。即使面临(miànlín)成本上升，他们依然选择继续下单。4月10日，他们新发布了两款五级钛合金机加工件，仅44小时后便成功授盘给一家东莞机加工工厂。

All**ers同样是海智(hǎizhì)在线平台(píngtái)上的资深买家，长期服务于航天航空、医疗器械与运动设备(shèbèi)等领域。自2021年起，他们已合作超过30家中国工厂，累计完成近120个项目(xiàngmù)。面对美国新一轮关税政策，他们承认“确实带来一定影响”。在4月10日至5月8日期间，他们首次整整(zhěngzhěng)一个月未发布新项目，仅保留原有合作的持续(chíxù)采购。但5月9日，他们还是恢复了新项目的发布。

海智在线后台页面截图(jiétú)

Sup**Inc是(shì)一家于2025年4月初新主动(zhǔdòng)注册(zhùcè)海智在线的美国采购商，专注于军工(jūngōng)与私人飞机设备领域。注册次日，他们便通过平台发布首个订单，并表示：“这（关税）不会改变任何事。”几天后，该订单成功授盘给一家广东工厂。

海智(hǎizhì)在线后台页面 买家notes记录截图

这(zhè)一时期，也有买家表达了对关税前景的担忧，但依然明确表示目前不会更换中国供应链，因为“找不到比中国更可靠(kěkào)的选择”。

Reson**Inc是一家医疗高科技设备美国企业，曾与(yǔ)广东、江苏等地(dì)的多家工厂合作。虽然他们提到“可能会评估其他外包地”，但仍在4月25日发布(fābù)了一款新产品的询盘。

Leo**ng是一家制药和营养保健行业美国企业，自2016年首次注册平台以来，已经合作了深圳、东莞、上海、江门、无锡等多(duō)地的工厂。他们表示：“很担心贸易战(màoyìzhàn)会加重，但我们的新产品试制离不开(líbùkāi)中国工厂的支持(zhīchí)，错过(cuòguò)研发窗口期，损失更大。”5月2日，他们在(zài)平台上发布了一款研发机加工件订单，从询盘到授盘给一家年产值600万元的小工厂，仅用了1小时10分钟。

海智在线后台(hòutái)页面截图

中国中小工厂在协同制造、服务创新和服务海外等方面展现出的能力(nénglì)，正是中国多层级供应链深不可测的核心(héxīn)优势。事实上，过去一个月里，几乎所有活跃在海智在线平台上的美国买家都(dōu)表达了同样的态度：“只要中国工厂还能提供我们(wǒmen)需要的产品，我们就没有理由(lǐyóu)放弃合作。”

5月12日，中美双方在日内瓦正式达成关税和解协议，双边贸易紧张(jǐnzhāng)关系暂时(zànshí)缓和。仅仅在协议达成后的六天内，海智在线平台(píngtái)上美国买家提交的、经工程师审核通过的有效询盘数量同比增长整整一倍。

海的另一边，订单仍在奔向(xiàng)中国工厂

世界正在拉起新的贸易壁垒，而海智在线，则借助数字化平台的优势，用一笔笔真实(zhēnshí)订单(dìngdān)展示着：中国供应链的响应速度、柔性制造与技术沉淀，仍然无法被取代。从食品设备到体育用品，从创新医疗器械到高端音响，不同(bùtóng)国家、不同应用场景(chǎngjǐng)的采购需求，依然坚定地选择(xuǎnzé)着中国制造。

5月14日，瑞士一家(jiā)烘焙工业设备(shèbèi)企业HE**G发布了一款新型号设备的(de)紧急打样需求。海智在线平台(píngtái)为其秒级匹配到了15家具备相应生产能力的工厂报价。最终，该订单在发布后第52小时，授盘给了昆山一家工厂。

几乎同一时间，德国一家初创科技公司Pur**st也将他们第一批原型零件的(de)订单交给了昆山一家工厂(gōngchǎng)。这是一款(yīkuǎn)创新型呼吸分析设备，由于(yóuyú)仍处于筹资阶段，团队无法承担欧洲本地工厂的模具与启动成本(chéngběn)，于是(yúshì)选择通过中国工厂完成打样。从询盘发布，到成功匹配10家符合设备和技术要求的工厂报价，再到最终授盘，只用了46小时。

德国智能(zhìnéng)健康企业产品图及其在海智在线的授盘记录

而在对“精度”和“难度”要求极高的(de)行业里，中国工厂的支持链与技术链短期内无法被超越(chāoyuè)或取代，“+中国供应链”依然是全球买家的第一选择(xuǎnzé)。

4月(yuè)2日，德国高端(gāoduān)音响品牌Th**ner主动注册海智在线平台，第二天便发布了一笔铝合金机加工件(jiàn)订单，用于(yòngyú)其最新系列音响设备的原型制造。这(zhè)类零件不仅对强度和刚性有严格要求，还(hái)必须满足对表面处理的高标准，不只是为了匹配品牌的高端视觉语言，更因为零件精度直接影响音响单元的安装稳定性，稍有偏差就可能造成声音失真或共振(gòngzhèn)。平台为其秒级匹配了多家具备精密难件加工能力的工厂报价；第34小时，订单授盘给一家(yījiā)上海工厂，单个零部件价格接近200美元，项目总价值预估180万美元。

海智在线后台页面截图(jiétú)

4月(yuè)15日，英国医疗设备制造商 Dou**td 发布了两款用于新型实验室设备的研发(yánfā)件。这两款零件为(wèi)设备核心结构支撑部件，直接影响运动精度、机械稳定性与液体(yètǐ)分配系统的可靠性。海智在线秒级(miǎojí)响应(xiǎngyìng)，为其匹配到22家满足基本要求的工厂，其中7家工厂在四十分钟内报价，最终由湖北一家工厂成功获得订单。目前，该英国买家在平台的在线授盘率为88.46%。

甚至连曾经犹豫的买家，也在通过海智在线首次发布询盘后迅速(xùnsù)改变(gǎibiàn)了态度。

瑞士的Ren**AB是一家管道清洁设备企业，早在2023年(nián)8月就注册(zhùcè)了(le)海智在线平台，由于其在本地已有稳定(wěndìng)供应链，一直处于观望状态。但在海外事业部客户经理每月的持续跟进下，该企业终于(zhōngyú)于 2025年4月2日发布了首笔(shǒubǐ)询盘——一款碳钢机加工(jījiāgōng)件。平台为其秒级匹配了13家完全符合基本设备及生产要素需求的工厂，其中4家工厂在二十分钟内报价。经过商务沟通和技术澄清，买家成功授盘给湖北武汉一家工厂。

站着赢下，一次又(yòu)一次

中美40天史无前例的(de)关税战暂时走入和平期，但过去几年里，全球对中国供应链的疑问和对中国制造(zhìzào)国际地位的挑战，并未因此而终结。阴霾仍(réng)在，变量依旧，未来仍有不确定性。

于是，总有工厂老板(lǎobǎn)会问：现在，还能做外贸吗？

要回答这个问题，我们必须先(xiān)回答：中国供应链的优势，究竟(jiūjìng)在哪里？

这40天里，发生在(zài)海智在线平台上的每一笔订单，只是无数中国中小工厂日常故事(gùshì)的缩影。在全球技术革命带来的轰然巨变背后，是宁波的铸造厂通过(tōngguò)夹具优化，为一款成熟产品的组装效率(xiàolǜ)提升700%，单件成本下降20%；是江苏(jiāngsū)的机加工工厂，用手动机加工完成(wánchéng)上市企业一款复杂打样件的生产，在提速77%的同时，实现难件降本97.5%；是青岛工厂通过协同制造，解决了科创板企业长期未能攻克的表面处理难题，显著提升交付质量(zhìliàng)与稳定性。

宁波工厂现场照片(zhàopiān)（海智在线拍摄）

工业革命的根本，从来不是从无到有(cóngwúdàoyǒu)的灵光乍现，而是(érshì)从一到百的效率跃迁。

德国人卡尔·本茨发明了第一辆内燃机汽车，但直到28年后，美国福特用流水线制造出普通家庭买得起的(de)T型车，才真正改变了千家万户(qiānjiāwànhù)的出行方式(fāngshì)。而今天，改变世界制造格局的，不是某一场宏大革命(gémìng)，而是每天在中国中小工厂里不断发生的、数以亿计的微小创新。那些创新未必惊艳，却(què)将一张张图纸确切地变为了现实(xiànshí)；未必被看见，却在润物无声地改写供应链的效率与成本结构。

在经济学里，有(yǒu)一个始终成立的基本逻辑：资源总是倾向于流向效率(xiàolǜ)更(gèng)高、风险更低的地方。因此，无论贸易壁垒如何起伏，订单终将流向那些能更快、更好、更稳定完成生产的地方。

海智在线，正在持续为中国工厂链接全球(quánqiú)订单，让世界用(yòng)订单来验证：中国制造业，在一次次动荡中交出的答卷，不是(búshì)单靠价格取胜，而是无数中小工厂日复一日对技术、效率与品质的坚持。

真正的(de)价值，不是昙花一现的惊艳，而是始终如一的可靠。

这，才是中国(zhōngguó)制造真正的底气。

免责声明：此文内容(nèiróng)(nèiróng)为广告或转载宣传资讯，相关(xiāngguān)素材由广告主提供，仅代表作者个人观点，与本网无关。仅供读者参考并请自行核实相关内容。